Abstract:
Bagama't maliit ang mga sample na vial, kailangan ng malawak na kaalaman para magamit ito ng tama.Kapag may mga problema sa aming mga pang-eksperimentong resulta, palagi naming iniisip na ang mga sample na vial ang huli, ngunit ito ang unang hakbang na dapat isaalang-alang.Kapag pumipili ng tamang sample vial para sa iyong aplikasyon, kailangan mong gumawa ng tatlong desisyon: ang septa, ang takip, at ang mga vial mismo.
01 Septa Selection Guide
PTFE: inirerekomenda para sa solong pag-iniksyon, Napakahusay na panlaban sa solvent at pagkakatugma sa kemikal* walang muling pagsasara pagkatapos ng pagbutas, Hindi inirerekomenda ang pangmatagalang pag-iimbak ng mga sample
PTFE / silicone: inirerekomenda para sa maramihang mga iniksyon at imbakan ng sample, Napakahusay na re sealing na mga katangian, Ito ay may chemical resistance ng PTFE bago mabutas, at ang kemikal na compatibility ng silicone pagkatapos ng pagbutas, Ang operating temperature range ay - 40 ℃ hanggang 200 ℃
Pre-slit PTFE / silicone:magbigay ng mahusay na bentilasyon upang maiwasan ang pagbuo ng isang vacuum sa mga sample na vial, kaya nakakamit ang mahusay na sampling reproducibility, Tanggalin ang pagbara ng ilalim na karayom pagkatapos ng sampling, Magandang re sealing kakayahan, Ito ay inirerekomenda para sa maramihang mga iniksyon, Ang operating temperatura saklaw ay - 40 ℃ hanggang 200 ℃
(star slit )PE na walang septa: Ito ay may parehong mga pakinabang gaya ng PTFE
02 Sample vials cap Guide
May tatlong uri ng takip ng vial: crimp cap, snap cap at screw cap.Ang bawat paraan ng sealing ay may sariling mga pakinabang.
crimp caps: Pinipiga ng clamp cap ang septa sa pagitan ng mga vial na gilid ng glass sample vial at ng nakatiklop na aluminum cap.Ang epekto ng sealing ay napakahusay, na maaaring epektibong maiwasan ang pagsingaw ng sample.Ang posisyon ng septum ay nananatiling hindi nagbabago kapag ang sample ay nabutas sa pamamagitan ng awtomatikong injector.Kinakailangang gumamit ng crimper para i-seal ang sample vials.Para sa isang maliit na dami ng mga sample, ang manu-manong crimper ay ang pinakamahusay na pagpipilian.Para sa isang malaking bilang ng mga sample, maaaring gumamit ng isang awtomatikong crimper.
snap cap: Ang snap cap ay isang extension ng sealing mode ng crimp caps.Ang plastic cap sa gilid ng sample vial ay bumubuo ng isang selyo sa pamamagitan ng pagpiga sa septa sa pagitan ng salamin at ang pinahabang plastic cap.Ang pag-igting sa plastic cover ay dahil sa pagtatangka nitong ibalik ang orihinal na sukat nito.Ang pag-igting ay bumubuo ng isang selyo sa pagitan ng salamin, ang takip at ang septa.Ang plastic snap cover ay maaaring sarado nang walang anumang mga tool. Ang sealing effect ng snap cover ay hindi kasing ganda ng iba pang dalawang paraan ng sealing.· Kung ang fit ng cap ay napakahigpit, ang cap ay mahirap isara at maaaring masira. Kung ito ay masyadong maluwag, ang sealing effect ay magiging mahina, at ang septa ay maaaring umalis sa orihinal nitong posisyon.
Screw cap: Ang screw cap ay unibersal.Ang paghihigpit sa takip ay nagdudulot ng mekanikal na puwersa na pumipiga sa septa sa pagitan ng gilid ng salamin at ng takip ng aluminyo.Sa proseso ng puncturing sampling, ang sealing effect ng screw cap ay napakahusay, at ang gasket ay sinusuportahan ng mekanikal na paraan.Walang kinakailangang mga tool para sa pagpupulong.
Ang PTFE / silicone septa ng screw cap ay naayos sa polypropylene vials cap sa pamamagitan ng isang non solvent bonding process.Ang teknolohiya ng pagbubuklod ay idinisenyo upang matiyak na ang septa at takip ay palaging magkasama sa panahon ng transportasyon at kapag ang takip ay inilalagay sa mga sample na vial.Ang pagdirikit na ito ay nakakatulong na pigilan ang septa na bumagsak at lumipat habang ginagamit, ngunit ang pangunahing mekanismo ng sealing ay ang mekanikal na puwersa na inilapat kapag ang takip ay naka-screw sa mga sample na vial.
Ang mekanismo ng paghigpit ng takip ay upang bumuo ng isang selyo at panatilihin ang septa sa tamang posisyon sa panahon ng pagpasok ng probe.Hindi kinakailangang i-screw ang takip nang masyadong mahigpit, kung hindi man ay makakaapekto ito sa sealing at maging sanhi ng pagkahulog ng septa at transpose.Kung ang takip ay masyadong mahigpit na naka-screw, ang septa ay magiging cup o dent.
03 Materyal ng sample vial
Uri I, 33 line-expension borosilicate glass:Ito ang pinaka-chemically inert na salamin sa kasalukuyan.Ito ay kadalasang ginagamit sa analytical laboratories upang makakuha ng mataas na kalidad na mga resultang pang-eksperimento.Ang koepisyent ng pagpapalawak nito ay humigit-kumulang 33x10 ^ (- 7) ℃, na pangunahing binubuo ng silikon na oxygen, at naglalaman din ng trace boron at sodium.Lahat ng water glass vials ay type I 33 line-expension glass.
Uri I, 50 line-expension glass: Ito ay mas alkaline kaysa sa 33 line-expension glass at maaaring gamitin sa iba't ibang mga laboratory application.Ang koepisyent ng pagpapalawak nito ay humigit-kumulang 50x 10 ^ (- 7) ℃, na pangunahing binubuo ng silikon at oxygen, at naglalaman din ng kaunting boron.Karamihan sa Hamag amber glass vial ay gawa sa 50 expansion glass.
Uri I, 70 line-expension glass: Ito ay mas matipid kaysa sa 50 line-expension glass at maaaring gamitin sa iba't ibang mga laboratory application.Ang koepisyent ng pagpapalawak nito ay humigit-kumulang 70x 10 ^ (- 7) ℃, na pangunahing binubuo ng silikon at oxygen, at naglalaman din ng kaunting boron.Malaking dami ng Hamag clear vial ay ginawa mula sa 70 expansion glass.
De activated glass (DV): Para sa mga analyte na may malakas na polarity at nagbubuklod sa polar glass na ibabaw ng salamin, ang pag-deactivate ng mga sample na vial ay maaaring isang magandang pagpipilian.Ang hydrophobic glass surface ay ginawa ng reactive silane treatment sa glass phase.Ang mga na-deactivate na sample na vial ay maaaring patuyuin at iimbak nang walang katiyakan.
Mga polypropylene na plastik: Ang polypropylene (PP) ay isang hindi reaktibong plastik na maaaring gamitin kung saan hindi angkop ang salamin.Ang polypropylene sample vial ay maaari pa ring mapanatili ang mahusay na sealing kapag nasunog, kaya pinaliit ang posibilidad ng pagkakalantad sa mga potensyal na mapanganib na mga sangkap.Ang maximum na operating temperatura ay 135 ℃.
Oras ng post: Peb-25-2022