Panimula: Sa larangan ng pang-araw-araw na mga kemikal, ang mga lalagyan ng salamin ay may mga katangian ng mataas na transparency at magandang pakiramdam, at ang proseso ng sandblasting at proseso ng frosting ay ginagawang ang mga bote ng salamin ay may malabo na pakiramdam at hindi madulas na mga katangian, na sikat sa mga mamimili. Ang artikulong ito ay nagbabahagi ng may-katuturang kaalaman tungkol sa proseso ng pagsabog ng salamin, proseso ng pagyelo at pangkulay, ang nilalaman ay para sa sanggunian ng mga kaibigan:
1. Tungkol sa sandblasting
Panimula
Isang conventional abrasive jet, ang teknolohiya ay patuloy na binuo, pinahusay at ginawang perpekto. Sa kakaibang mekanismo ng pagproseso nito at malawak na pagpoproseso at saklaw ng aplikasyon, ito ay naging mas at mas popular sa industriya ng pang-ibabaw na paggamot ngayon at malawakang ginagamit sa paggawa ng Makinarya, instrumentasyon, kagamitang medikal, elektronikong kasangkapan, makinarya sa tela, makinarya sa pag-print at pagtitina, kemikal. makinarya, makinarya ng pagkain, mga kasangkapan, mga kasangkapan sa paggupit, mga kasangkapan sa pagsukat, mga amag, salamin, keramika, mga likha, pagkukumpuni ng makinarya, at marami pang ibang larangan.
Nakasasakit na jet
Ito ay tumutukoy sa jet na nabuo sa pamamagitan ng abrasive na gumagalaw sa mataas na bilis sa ilalim ng pagkilos ng ilang panlabas na puwersa. Para sa dry blasting, ang panlabas na puwersa ay naka-compress na hangin; para sa likidong pagsabog, ang panlabas na puwersa ay ang halo-halong pagkilos ng naka-compress na hangin at isang nakakagiling na bomba.
Prinsipyo
Ginagamit nito ang mataas na bilis ng daloy ng hangin na nabuo kapag ang mataas na presyon ng hangin ay dumadaan sa mga pinong butas ng nozzle, at hinihipan ang pinong buhangin ng quartz o silicon carbide sa ibabaw ng salamin, upang ang istraktura ng ibabaw ng salamin ay palaging nasira. sa pamamagitan ng epekto ng mga particle ng buhangin upang bumuo ng isang matte na ibabaw.
Ang istraktura ng ibabaw ng pagsabog ay tinutukoy ng bilis ng hangin, ang katigasan ng graba, lalo na ang hugis at sukat ng mga particle ng buhangin, ang mga butil ng pinong buhangin ay gumagawa ng ibabaw na isang pinong istraktura, at ang magaspang na grit ay maaaring dagdagan ang bilis ng pagguho ng ang ibabaw ng sabog.
Nakasasakit
Tumutukoy sa medium na ginamit sa proseso ng pagpoproseso ng jet, na maaaring maging buhangin ng ilog, buhangin sa dagat, buhangin ng kuwarts, buhangin ng corundum, buhangin ng resin, buhangin ng bakal, buhangin ng salamin, shot ng ceramic, shot ng bakal, shot ng hindi kinakalawang na asero, balat ng walnut, cob ng mais , atbp Iba't ibang materyales at laki ng butil ay pinili ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa proseso ng pagsabog.
Aplikasyon
Linisin ang sukat ng oxide, natitirang mga asing-gamot at welding slag, mga nalalabi sa ibabaw sa ibabaw ng iba't ibang uri ng mga workpiece.
Linisin ang maliliit na burr sa ibabaw ng iba't ibang uri ng workpiece.
Ginagamit para sa pretreatment ng surface coating at plating ng workpieces upang mapabuti ang adhesion ng coating at plating.
Ito ay ginagamit upang mapabuti ang pagganap ng mga mekanikal na bahagi, mapabuti ang mga kondisyon ng pagpapadulas ng mga bahagi ng isinangkot, at bawasan ang ingay ng mekanikal na operasyon.
Ginagamit para sa paggamot sa pagpapalakas sa ibabaw upang maalis ang stress at pagbutihin ang lakas ng pagkapagod at paglaban sa kaagnasan ng mga bahagi.
Ginagamit para sa pagsasaayos ng mga lumang bahagi at pagkukumpuni ng mga may sira na produkto.
Ito ay ginagamit upang linisin ang goma, plastik, salamin at iba pang mga hulma nang hindi sinasaktan ang ibabaw ng amag, tinitiyak ang katumpakan ng amag, pagpapabuti ng grado ng produkto, at pagtaas ng buhay ng serbisyo ng amag.
Tinatapos ang pagpoproseso, tanggalin ang mga gasgas at mga marka sa pagproseso sa mga bahagi, at kumuha ng pare-pareho at hindi reflective na epekto sa ibabaw.
Kumuha ng mga espesyal na sandblasting effect, gaya ng sandblasted lettering (painting), sandwashed jeans, frosted glass, atbp.
Tungkol sa scrub
Panimula Ang frosting treatment sa chemistry ay ang mekanikal o mano-manong paggiling ng salamin na may mga abrasive tulad ng silicon carbide, silica sand, granada na pulbos, atbp. upang makagawa ng pare-pareho at magaspang na ibabaw. Ang ibabaw ng salamin at iba pang mga bagay ay maaari ding iproseso gamit ang hydrofluoric acid solution. Ang mga produkto ay nagiging frosted glass at iba pang produkto. Ang pagganap ng sealing ay mas mahusay pagkatapos ng frosting.
Ang frosted glass ay tumutukoy sa proseso ng pagbabago ng orihinal na makinis na ibabaw ng ordinaryong salamin mula sa makinis hanggang sa magaspang (transparent hanggang opaque) sa pamamagitan ng pagpoproseso ng bagay. Ang isa o magkabilang panig ng patag na salamin ay pinakintab nang mekanikal o manu-mano gamit ang mga abrasive tulad ng silicon carbide, silica sand, pomegranate powder, atbp. upang maging pare-pareho at magaspang na ibabaw. Ang ibabaw ng salamin ay maaari ding iproseso gamit ang isang hydrofluoric acid solution. Ang resultang produkto ay nagiging frosted glass. Ang frosted glass surface ay pinoproseso sa isang magaspang na matte na ibabaw, na nagpapakalat ng diffused na liwanag at may bentahe ng pagiging transparent at opaque.
Pagkakaiba sa pagitan ng frosted glass at sandblasted glass
Ang pagyeyelo at sandblasting ay parehong naninikip sa ibabaw ng salamin, upang ang liwanag ay bumuo ng mas pare-parehong pagkalat pagkatapos dumaan sa lampshade. Mahirap para sa mga ordinaryong gumagamit na makilala ang pagitan ng dalawang proseso. Ang mga sumusunod ay naglalarawan ng mga paraan ng produksyon ng dalawang proseso at kung paano makilala ang mga ito. .
1. Proseso ng frosting Ang frost ay tumutukoy sa paglulubog ng baso sa isang inihandang acidic na likido (o paglalagay ng acid-containing paste) upang ukit ang ibabaw ng salamin na may malakas na acid, at kasabay nito, ang hydrogen fluoride sa isang malakas na solusyon ng acid ay nagiging sanhi ng pagbuo ng mga kristal sa ibabaw. ibabaw ng salamin. Samakatuwid, kung ang proseso ng pagyeyelo ay tapos na nang maayos, ang ibabaw ng nagyelo na salamin ay hindi normal na makinis, at ang epekto ng haze ay ginawa ng pagkalat ng mga kristal. Kung ang ibabaw ay medyo magaspang, nangangahulugan ito na ang acid ay nakakasira sa salamin nang mas seryoso, na nabibilang sa hindi pa nabubuong pagganap ng nagyelo na master. O ang ilang bahagi ay wala pa ring kristal (karaniwang kilala bilang walang sanding, o ang salamin ay may batik-batik), na isa ring mahinang kasanayan sa master craftsmanship. Ang teknolohiya ng prosesong ito ay mahirap. Ang prosesong ito ay pinakamahusay na ipinakita bilang mga sparkling na kristal na lumilitaw sa ibabaw ng salamin, na nabuo sa ilalim ng isang kritikal na kondisyon, ang pangunahing dahilan ay ang ammonia hydrogen fluoride ay umabot sa dulo ng pagkonsumo.
2. Proseso ng sand blasting Ang prosesong ito ay karaniwan. Tinatamaan nito ang ibabaw ng salamin na may mga butil ng buhangin na ibinubuga sa mataas na bilis ng isang spray gun, upang ang salamin ay bumubuo ng isang pinong malukong-matambok na ibabaw, upang makamit ang epekto ng pagkalat ng liwanag at gawing malabo ang liwanag. Ang ibabaw ng produktong sandblasted glass ay medyo magaspang. Dahil nasira ang ibabaw ng salamin, tila ang orihinal na transparent na salamin ay puti sa liwanag. Mahirap na craft.
3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang proseso ay ganap na naiiba. Ang frosted glass ay mas mahal kaysa sandblasted glass, at ang epekto ay higit sa lahat dahil sa mga pangangailangan ng gumagamit. Ang ilang mga natatanging baso ay hindi rin angkop para sa pagyelo. Mula sa pananaw ng paghahangad ng maharlika, dapat gamitin ang matte. Ang proseso ng sand blasting ay karaniwang maaaring kumpletuhin sa mga pabrika, ngunit ang proseso ng sanding ay hindi madaling gawin nang maayos.
Ang frosted glass ay ginawa na may mabuhangin na pakiramdam, malakas na texture, ngunit limitado ang mga pattern; Ang sandblasted glass ay inukitan ng amag at pagkatapos ay i-spray out ayon sa mga kinakailangan. Sa ganitong paraan, ang anumang mga graphic na gusto mo ay maaaring ma-frost kaysa sa sandblasted. Ang surface granularity ay dapat na mas maselan.
Tungkol sa pangkulay
Ang papel na ginagampanan ng colorant ay upang gawin ang salamin na piliing sumipsip ng nakikitang liwanag, sa gayon ay nagpapakita ng isang tiyak na kulay. Ayon sa estado ng colorant sa salamin, nahahati ito sa tatlong uri: ionic colorant, colloidal colorant at semiconductor compound microcrystalline colorant. Uri, kung saan ang mga ionic colorant ay malawakang ginagamit.
1.Ionic colorant
Madaling gamitin, mayaman sa pangkulay, medyo madaling iproseso ang kontrol, mababang gastos, ay isang malawakang ginagamit na paraan ng pangkulay, iba't ibang mga pangkulay ng ion ay pinili ayon sa mga kinakailangan sa pangkulay at aktwal na mga kondisyon
1) Manganese compound ay karaniwang ginagamit manganese dioxide, itim na pulbos
Manganese oxide, kayumanggi itim na pulbos
Potassium permanganate, grey-purple crystals
Ang mga compound ng manganese ay maaaring kulayan ang salamin hanggang lila. Karaniwang ginagamit ang manganese dioxide o potassium permanganate. Sa panahon ng proseso ng pagtunaw, ang manganese dioxide at potassium permanganate ay maaaring mabulok sa manganese oxide at oxygen. Ang salamin ay kinulayan ng manganese oxide. Ang manganese oxide ay maaaring mabulok sa walang kulay na manganese monoxide at oxygen, at ang epekto ng pangkulay nito ay hindi matatag. Ito ay kinakailangan upang mapanatili ang isang oxidizing na kapaligiran at isang matatag na temperatura ng pagkatunaw. Ang manganese oxide at iron ay nagtutulungan upang makakuha ng orange-yellow hanggang dark purple-red glass, na ibinabahagi sa dichromate. Maaari itong gawing itim na salamin. Ang dami ng mga compound ng mangganeso ay karaniwang 3% -5% ng mga sangkap, at maaaring makuha ang maliwanag na lilang baso.
2) Mga compound ng kobalt
Cobalt monoxide berdeng pulbos
Cobalt trioxide madilim na kayumanggi o itim na pulbos
Ang lahat ng mga kobalt compound ay na-convert sa cobalt monoxide habang natutunaw. Ang Cobalt oxide ay isang medyo matatag na malakas na colorant, na ginagawang bahagyang asul ang kulay ng salamin at hindi apektado ng atmospera. Ang pagdaragdag ng 0.002% cobalt monoxide ay maaaring maging sanhi ng salamin na makakuha ng isang mapusyaw na asul na kulay. Magdagdag ng 0.1% cobalt monoxide upang makakuha ng matingkad na asul na kulay. Ang mga kobalt compound ay ginagamit sa karaniwan sa tanso at chromium compounds upang makabuo ng pare-parehong asul, asul-berde at berdeng salamin. Ginagamit sa mga compound ng manganese upang makagawa ng malalim na pula, lila at itim na salamin
3) Copper compound copper sulfate asul-berdeng kristal
Copper oxide black powder
Cuprous oxide pulang kristal na pulbos
Ang pagdaragdag ng 1% -2% na tansong oksido sa ilalim ng mga kondisyon ng oxidizing ay maaaring gawing kulay ang salamin. Ang copper oxide ay maaaring gumana sa cuprous oxide o ferric oxide upang makagawa ng berdeng salamin.
4) Mga compound ng Chromium
Sodium dichromate orange na pulang kristal
Potassium chromate dilaw na kristal
Sodium chromate dilaw na kristal
Ang Chromate ay nabubulok sa chromium oxide sa panahon ng pagkatunaw, at ang salamin ay may kulay na berde sa ilalim ng mga kondisyon na nagpapababa. Sa ilalim ng mga kondisyon ng oxidizing, naroroon din ang high-valent chromium oxide, na ginagawang dilaw-berde ang kulay ng salamin. Sa ilalim ng malakas na mga kondisyon ng oksihenasyon, ang chromium ay na-oxidized. Kapag tumaas ang halaga, ang salamin ay nagiging mapusyaw na dilaw sa dami ng walang kulay na chromium compound, 0.2% -1% ng compound ay kinakalkula bilang chromium oxide, at ang halaga ay 0.45% ng mga sangkap sa soda-lime-silicate glass, na na-oxidized sa ilalim ng mga kondisyon ng oksihenasyon. Maaaring gamitin ang Chrome at copper oxide nang magkasama upang gumawa ng purong berdeng salamin
5) Ang mga compound ng bakal ay pangunahing iron oxide. Maaaring kulayan ng itim na pulbos ang salamin sa asul-berdeng iron oxide at pula-kayumanggi na pulbos upang kulayan ang salamin sa dilaw.
Ang compound ng iron oxide at manganese, o ginamit sa sulfur at pulverized coal, ay maaaring gawing kayumanggi ang salamin (amber)
2. Ang colloidal colorant ay gumagamit ng mga colloidal particle sa isang pinong dispersed na estado sa salamin upang piliing sumipsip at magkalat ng liwanag upang ipakita ang salamin ng isang tiyak na kulay. Ang laki ng mga koloidal na particle ay higit na tumutukoy sa kulay ng salamin. Colloidal coloring Sa pangkalahatan, kailangan ng espesyal na proseso ng heat treatment para makulayan ang salamin at may espesyal na epekto ang colloid coloring, ngunit mas kumplikado ang proseso at mas mataas ang gastos.
3. Semiconductor compound microcrystalline coloring agent Salamin na naglalaman ng sulfur selenium compound, ang mga kristal ng semiconductor ay namuo pagkatapos ng heat treatment. Dahil ang paglipat ng mga electron sa entrainment ay sumisipsip ng nakikitang liwanag at may kulay, ang epekto ng pangkulay nito ay mabuti at ang gastos ay mababa, kaya ito ay mas karaniwang ginagamit, ngunit binibigyang pansin niya ang pagiging makatwiran ng kontrol ng proseso.
Oras ng post: Peb-25-2022